Може ли смеђа топљена глиница претворити суђење у дуготрајно{0}}партнерство?
Висок{0}}квалитетни БФА мења нашу дневну обраду
зашто изабрати наше производе
Јапански произвођач брусних точкова и абразива са смолом, кога смо упознали током провере на царини, недавно је контактирао нашу компанију због интензивне тржишне конкуренције. Они су своје увозне сировине хитно морали да замене нашимбраон корунд за абразивеза смањење трошкова и стабилизацију приноса. Пратећи њихове процесне захтеве, испоручили смо три врсте узорака смеђег топљеног алуминијума (грубо/средње/фино) у року од 48 сати. Свако паковање је укључивало табелу хемијског састава (КСРФ/ИЦП), ПСД криве (60#/70#/80#/90#/100#/120#) и прелиминарни извештај о испитивању хабања/пулверизације.
Након што је организовао испоруку узорка, купац је у почетку видео позитивне знаке у тестовима у радионици: повећану стопу уклањања и добре перформансе само{0}}окрета алата за брушење. Међутим, дошло је до застоја у трећој недељи-серија узорака имала је ненормално високу стопу уситњавања под великим-континуалним радом, што је довело до значајног смањења радног века брусног точка и приметних огреботина на површини радног предмета. Контрола квалитета у радионици је навела да се обуставе даље куповине. Након што смо добили проблем, нисмо одлучили да избегнемо одговорност или да избегнемо проблем. Уместо тога, одмах смо послали професионалне техничке инжењере да заједно са клијентом анализирају податке о тестирању и{7}}услове на локацији. Открили смо два главна узрока: прво, купац је поставио превисоку температуру очвршћавања везива у формули, што је довело до повећаног унутрашњег напрезања у брусним тоцковима на бази смоле-; друго, проблематична серија ПСД-а је садржала вишак микропраха на задњем крају, што га чини подложнијим ломљивости током-брушења великом брзином. Као одговор на ове налазе, предложили смо и имплементирали решење у три-корака: ① Прилагођавање препоручене криве очвршћавања везива и снижавање тренутне вршне температуре да би се смањио унутрашњи стрес; ② Поновно-проверавање средње величине-фракције честица да би се уклонио микропрах и подигао његов ниво до препорученог опсега; ③ Оптимизација брзине хлађења пећи и процеса секундарног класирања како би се осигурала конзистентност у наредним серијама. Две недеље касније, испоручили смо оптимизовану серију и пратили рад прве производне линије на-лицу места. Резултати поновног тестирања су показали да је у стандардном упоредном тесту просечан век трајања точкова повећан за приближно 27%, стопа уситњавања опала је за приближно 35% (приложен је извештај о тестирању треће стране), а стопа оштећења површине готовог производа значајно је смањена. Клијент је брзо прешао са пробне поруџбине од 8-тона на тромесечну набавку и потписао годишњи уговор о снабдевању, захтевајући ПСД/хемијске извештаје о испитивању за сваку серију и квартална праћења процеса{25}}. Овај заокрет од „скоро отказаног” ка „потписивању дугорочне поруџбине” илуструје чињеницу: вредност смеђег топљеног алуминијум-оксида, без обзира на његову примену, чак и акобраон корунд за ватросталне, није само слепо трагање за „хемијском чистоћом“ или „тврдоћом“. Уместо тога, квалификовани произвођач треба да испоручи одговарајућу дистрибуцију величине честица (ПСД), контролисану брзину уситњавања/фрагментације, стабилне серије и инжењерску подршку сваком велепродајном купцу из целог света.
