Како ВФА ради у погледу отпорности на високе{0}}температуре?

Бели корунд за ватросталне материјале
Бела топљена глиница (ВФА) је производ високе-чистоће, конвенционалне величине -Ал₂О₃, који се обично користи као агрегат или у ватросталним матричним апликацијама. За разлику од белог фузионисаног микропраха глинице, он показује значајне разлике у величини честица, специфичној површини, примени и ефектима формулације.
Због тога смо одлучили да га представимо-упоредо-како бисмо олакшали брзо доношење одлука-великим купцима.
Ал₂О₃ високе{0}}чистоће смањује хемијске реакције са растопљеном шљаком/челиком, ублажавајући ерозију шљаке и проблеме са синтеровањем. ПСД и БЕТ који се могу контролисати директно утичу на запреминску густину, порозност и понашање при синтеровању формулације, директно одређујући згушњавање и отпорност на високе{2}}температуре. Штавише, да би се обезбедила механичка својства на високим температурама и спречило уношење штетних јона који би могли довести до деградације материјала, ефикасна термичка стабилност је кључна. Ово, заузврат, одређује век трајања облоге под цикличним топлотним оптерећењима и корозивним срединама.
Бели корунд у праху за ватросталне производе
Бели фузионисани микро-прашак (ВФА микро-прашак) је ултрафина кључна сировина која је фино уситњена/класификована. Тренутно се обично користи у преради као микропунило или активна фаза, и оба типично садрже више од или једнако 99,0% Ал₂О₃, са садржајем нечистоћа као што су Фе₂О₃, СиО₂ и ТиО₂ сведени на минимум.
Главна разлика лежи у самом производу: бели топљени алуминијумски материјал и ВФА микро{0}}прашак. Обично се користи за микро-испуњавање, згушњавање и модификацију фазе везива. Штавише, бели фузионисани микро-прашак алуминијума који ми, као произвођачи, производимо има значајан утицај на формулације: само микро-прашак може побољшати чврстоћу на високим-температурама попуњавањем микропора и повећањем брзине синтеровања/згушњавања.


Кроз континуирано тестирање, утврдили смо функционално позиционирање два производа:
- ВФА (конвенционално) → агрегат, структурна фаза, слој отпоран на хабање{0}}; ВФА микронизовани прах → микро-пуњач, згушњивач, модификација везива.
- Утицај на формулацију: Микронизовани прах побољшава чврстоћу на високим{0}}температурама тако што испуњава микропоре и повећава брзину синтеровања/згушњавања; конвенционалне честице обезбеђују запреминску чврстоћу и отпорност на хабање.
- Препоруке за обраду и дозирање: Типична доза микронизованог праха је 1-8 теж% (у зависности од система); конвенционални ВФА треба да се користи као главни агрегат, који представља већи запремински удео.
