Која су посебна својства челичних металних абразива у поређењу са обичним сировинама?
Квалитет је и слика и обећање. – Кратак опис производа
Наши производи од челичних металних сировина су пројектовани за-прераду површине метала великог обима и индустријску предтретман. Снабдевамо и сферичну челичну сачму за ниско-полирање и угаону челичну зрну за високо-чишћење, покривајући уобичајене величине сачме (С70–С390) и опсеге зрна (Г10–Г120), са опцијама за прилагођену тврдоћу, хемију и паковање.
Контролисани процеси металургије, топлотне обраде и{0}}класификације честица дају доследну енергију удара, век трајања и ниску контаминацију. За велепродајне партнере обезбеђујемо скалабилно снабдевање (месечни капацитети у милионима),-подешавање процеса на локацији (интензитет, проток, чистоћа) и потпуну следљиву КА документацију (хемијска анализа, Роцквелл/Вицкерс тврдоћа, ПСД и извештаји о микроструктури). Ова решења побољшавају адхезију премаза, прераду сечења и повећавају проток линије.
Одлуке засноване на чињеницама дају поновљиве резултате. – Дефиниција производа
- Полирање челичним сачмомје сферичне челичне честице произведене ливењем/ваљањем и топлотном обрадом, које се користе за глачање, полирање, уклањање оксида и припрему премаза. Сферни облик смањује локализовано напрезање и погодан је за површинско ојачавање и завршну обраду.
- Насупрот томе, облик челичног зрнастог песка су угаоне челичне честице са оштрим ивицама које испоручују концентрисану енергију удара за агресивно уклањање каменца, уклањање рђе и чишћење ливених/кованих неравнина.
Кључне контроле: хемија (Ц, Си, Мн), топлотна{0}}тврдоћа третмана (подешавање по процесу), расподела величине- честица (утиче на профил површине и покривеност), чистоћа (финоће/уље/гвожђе) и контрола влаге у амбалажи.
Не хипе, дата.-- Предности производа
Предвидљива енергија удара за поновљиве површинске резултате
ПСД и контрола тврдоће омогућавају купцима да циљају специфичне опсеге интензитета и површинског профила, производећи поновљиве карактеристике завршне обраде или глађења.
Металургија и тврдоћа по мери која одговарају процесима
Типичне понуде тврдоће обухватају отприлике 40–60 ХРЦ (подложно уговору и лабораторијској верификацији), балансирајући животни век у односу на агресивност; Доступни су-извештаји о хемикалијама и тврдоћи трећих страна.
Мала ломљивост и продужени радни век → нижи укупни трошкови
Оптимизовано хлађење и рециклажа смањују ломљење и прашину, смањујући отпад и одржавање.
Чврста величина честица → доследна покривеност и пропусност
ПСД извештаји са сваком партијом помажу инжењерским тимовима да предвиде време циклуса и покривеност.
Индустријски КА који се може пратити
Документација о-нивоу{1}}хемије, тврдоће, ПСД-а, влаге и контаминације-подржава улазну инспекцију и ревизије-треће стране.
На{0}}подешавање процеса на сајту ради смањења прераде
Пружамо препоруке за интензитет, млазницу/удаљеност, проток и скрининг на основу испитивања узорка.
Резултати говоре више од огласа.--Случај клијента
изазов:
Побољшајте пријањање премаза за компоненте осовине и прерадите сечење.
Решење:
Г40 угаонаПескарење челичним песком за тешко уклањање рђе, након чега следи С230 снимак за контролу профила са стандардизованим рециклирањем. ПСД и извештаји о тврдоћи се достављају по серији.
Исход:
Тестови адхезије су показали просечно побољшање од ~25% у односу на почетну линију; прерада је смањена и пропусност линије порасла за ~12%. Потпуни лабораторијски извештаји-треће стране и узорци података доступни су у складу са НДА или уз узорке испитивања.
Добра подршка чини да партнерства трају.--Гаранција и подршка
Следљивост: Лот{0}}ниво КА (хемија, тврдоћа, ПСД, влага).
Одговор: Неусаглашеност је потврђена у року од 3 дана; Доступни су примери враћања и-поновно тестирање треће стране.
Подршка процеса: Челична сачма/песак{0}}интензитет експлозије, рециклажа/просијавање и упутства за контролу прашине за продужење радног века и смањење застоја.
Гаранција: Замена/компензација за грешке у производњи по уговору, СЛА за дугорочне{0}}партнере.
