Који ефекти обраде се могу постићи на местима постављања главе печурака?
Различите сировине ће произвести различите ефекте.

Кратак продајни ред за наслов
„Заменљиви носачи, проверљиви учинак - ПСД, снага везе и извештаји о балансу обезбеђени по серији за поуздану ОЕМ и велепродајну набавку.“
Тачка за монтажу главе брусног точка је алат за брушење који користи абразивне материјале, везиво и матрицу који се фиксирају на дршку кроз процес обликовања. Обично се користи за обраду производа у вибрационим, ручним и машинским апликацијама. Као професионални произвођач, разумемо да квантитативни показатељи и подаци који се односе на спецификације производа као што су заменљивост, доследност перформанси, радни век и безбедност имају значајан утицај на велепродајне купце са потребама куповине. Стога, такође подржавамо прилагођене услуге и сваком клијенту пружамо извештаје за преузимање и консултативне услуге 24/7.
Уопштено говорећи, основне спецификације замонтажна тачка за хардверске алатеукључују пречник дршке, дужину дршке, спољни пречник, дужину, толеранције и баланс. Сировине се могу бирати између кључних сировина које испуњавају стандардне захтеве, као што су бела топљена глиница, смеђи алуминијум оксид и хром топљен алуминијум оксид. Што се тиче врста везива, обично се користе смола, керамичка/синтерована и електролисана везива. За купце са специфичним потребама, генерално обезбеђујемо применљиви опсег брзине и топлотни капацитет према њиховим захтевима.
Главе за монтажу брусних точака које се користе у хардверским алатима углавном су усмерене на апликације за сечење и уклањање ивица, наглашавајући уклањање материјала и издржљивост. Обично користе крупну до средњу гранулацију, а за већи притисак/брже увлачење, тврђа везива (керамика/тврда смола) се генерално користе да издрже велика оптерећења резања.
Насупрот томе, говорећи самонтиране тачке за полирање угљеничног челикаистичу се у прецизној завршној обради, наглашавајући ниско оштећење, мали остатак и глатку површину (низак Ра). Носачи точкова за полирање дају приоритет ниском притиску, малој брзини и подмазивању/хлађењу како би се спречило прегревање. Често користе средње до ситне до микро грануле, а везива су углавном мекша да би се смањиле огреботине и обезбедио еластичан контакт.


Да бисте задовољили различите потребе купаца:
- Сада подржавамо пружање величине честица/ПСД-а, СЕМ слика, извештаја о снази љуштења, тестова стопе ломљења/животног века, динамичког балансирања и мерача максималне безбедне брзине.
- Штавише, нудимо прилагођене „комплементарне процесне табеле“: препоруке за учвршћење, брзине, брзине помака, притиске, хлађење/подмазивање и типичне технике избегавања кварова.
- Наглашавамо давање узорака, уговоре о пробној верзији и{0}}техничку подршку на локацији.
